回收回來(lái)一些大型的廢舊金屬在處理的時(shí)候會(huì )用到
金屬撕碎機，但是由于物料過(guò)大，有些時(shí)候在進(jìn)行撕碎處理的時(shí)候，會(huì )發(fā)生堵料的情況，如果設備在運行中出現了這種情況，我們要如何進(jìn)行補救工作呢，以下給大家幾條建議，可以看下。
1.先看下破碎物料的種類(lèi)
a.物料濕度大：有一些濕度較大的物料，在撕碎過(guò)程中容易粘附在撕碎機內部，就會(huì )造成堵料的情況。
b.物料中雜質(zhì)過(guò)多：物料中含有的雜質(zhì)過(guò)多，如泥沙、小石塊等，會(huì )增加堵料的風(fēng)險。
2.需要看下進(jìn)料速度
首先要清楚了解撕碎機的工作負荷，如果一次性進(jìn)料過(guò)多速度過(guò)快，會(huì )使物料在撕碎機內堆積，無(wú)法及時(shí)撕碎和排出，從而導致堵料。
3.看下部件是否磨損
a.刀片磨損：雙軸撕碎機在長(cháng)期使用后，撕碎機的刀片可能會(huì )出現大大小小的磨損，導致撕碎效果下降，無(wú)法及時(shí)撕碎物料，出料不暢，進(jìn)而引發(fā)堵料。
b.篩網(wǎng)磨損：篩網(wǎng)的磨損也會(huì )影響物料的篩選和排出，容易造成堵料。
4.出料口是否堵塞
出料口被物料或其他雜物堵塞，會(huì )使物料無(wú)法順利排出，造成堵料。
5.以上情況都沒(méi)出現可能就是操作不當
操作人員對撕碎機的操作不規范，如不及時(shí)清理雙軸撕碎機內部、不按照正確的順序啟動(dòng)和停止設備等，也可能導致堵料不出料的情況發(fā)生。
